Doska-Obyavleniy.com
Строительное оборудование
250 000 Тенге,
Усть-Каменогорск | Добавлено: 21 июля 2025, номер: 10094
Адрес: Усть-Каменогорск,
ТОО «МАЛХ Строй» предлагает технологию реновации (санации полимер-композитом) водоводов большого диаметра (1000мм и выше) методом «труба в трубе». Для изготовления водовода используются полимерные материалы (стойкие воде, солям, щелочам) и структурные стекломатериалы. Суть метода заключается в формовании бесшовной непрерывной формовки трубы изнутри существующих водоводов путем устройства полимер-композитной трубы (длинна не ограничена).
Работа включает в себя следующие этапы:
1. Очистка водоводов от органических отложений и продуктов пластовой коррозии;
2. Подготовка поверхности (пескоструйная или механическая очистка, сварочные работы – если требуются);
3. Нанесение высокоадгезивного материала на стенки водовода, устройство закладных в районе примыкания затворов, ревизионных люков и т. д.
4. Формование трубопровода способом непрерывной укладки стекломатериала на стенки водовода;
5. Шлифовка заусениц по поверхности готовой трубы, подготовка нанесения финишного слоя;
6. Финишное покрытие полимерными составами.
Прочностные характеристики изготавливаемой полимер-композитной трубы сопоставимы с характеристиками металла, поэтому она способна выдерживать все статические и динамические нагрузки которые могут возникнуть в случае разрушения старого металлического водовода. Кроме того, полностью исключаются коррозионные процессы, и значительно уменьшается количество органических отложений за счет добавления в полимер антиобрастающих присадок. Сроки эксплуатации полимерного трубопровода практически не ограничены (50 лет и более). Время изготовления укладывается в период проведения капитального ремонта блока, а стоимость существенно ниже монтажа нового стального водовода.
Преимуществами предлагаемого метода являются:
• точное повторение формы существующего водовода, практически без уменьшения площади проходного сечения (пленочные и листовые материалы не повторяют формы водоводов);
• неподверженность коррозии, не отслаивается от поверхности металлического трубопровода при его коррозии (пленочные материалы отслаиваются);
• химическая стойкость (соли, щелочи, кислоты);
• отсутствие необходимости проведения земляных работ (уменьшение сметных затрат);
• прочность изделия, в отличии от пленочных материалов, полимер-композит несет конструктивные нагрузки земляного вала.
• высокая скорость формования;
• хорошая ремонтопригодность.
Работа включает в себя следующие этапы:
1. Очистка водоводов от органических отложений и продуктов пластовой коррозии;
2. Подготовка поверхности (пескоструйная или механическая очистка, сварочные работы – если требуются);
3. Нанесение высокоадгезивного материала на стенки водовода, устройство закладных в районе примыкания затворов, ревизионных люков и т. д.
4. Формование трубопровода способом непрерывной укладки стекломатериала на стенки водовода;
5. Шлифовка заусениц по поверхности готовой трубы, подготовка нанесения финишного слоя;
6. Финишное покрытие полимерными составами.
Прочностные характеристики изготавливаемой полимер-композитной трубы сопоставимы с характеристиками металла, поэтому она способна выдерживать все статические и динамические нагрузки которые могут возникнуть в случае разрушения старого металлического водовода. Кроме того, полностью исключаются коррозионные процессы, и значительно уменьшается количество органических отложений за счет добавления в полимер антиобрастающих присадок. Сроки эксплуатации полимерного трубопровода практически не ограничены (50 лет и более). Время изготовления укладывается в период проведения капитального ремонта блока, а стоимость существенно ниже монтажа нового стального водовода.
Преимуществами предлагаемого метода являются:
• точное повторение формы существующего водовода, практически без уменьшения площади проходного сечения (пленочные и листовые материалы не повторяют формы водоводов);
• неподверженность коррозии, не отслаивается от поверхности металлического трубопровода при его коррозии (пленочные материалы отслаиваются);
• химическая стойкость (соли, щелочи, кислоты);
• отсутствие необходимости проведения земляных работ (уменьшение сметных затрат);
• прочность изделия, в отличии от пленочных материалов, полимер-композит несет конструктивные нагрузки земляного вала.
• высокая скорость формования;
• хорошая ремонтопригодность.